本期文章我們來詳細(xì)的了解一下脫硫脫銷兩者之間的不同之處，看看都有哪些我們不知道的區(qū)別，一起來看：

1、脫硫和脫硝的主要區(qū)別在于它們的定義不同。首先，脫硝的摩爾比不同于脫硫的鈣硫比。脫硫的鈣硫比的概念基于去除的二氧化硫，而脫硝的摩爾比基于入口氮氧化物的濃度。如果兩者都基于吸收的NOx，則該比率通常大于1。

2、脫硝很大程度上取決于燃燒水平和鍋爐類型，而入口氮氧化物的濃度在很大程度上決定了催化劑的設(shè)計(jì)和液氨的消耗。脫硫過程中二氧化硫的濃度與煤燃燒的硫含量直接相關(guān)，這決定了我們使用多少循環(huán)泵以及液化氣的比例有多大；

3、脫硝直接控制出口濃度，為了實(shí)現(xiàn)壓線操作，氮氧化物濃度和煙氣量受到許多條件的干擾，并且很難在短時(shí)間內(nèi)控制它們。脫硫主要控制漿液的pH值，在此基礎(chǔ)上，考慮根據(jù)硫含量、負(fù)荷和排放濃度運(yùn)行多個(gè)噴淋層。

4、吸收劑的消耗量，脫硫石灰石的消耗與負(fù)荷大致成正比。許多人認(rèn)為這種經(jīng)驗(yàn)適用于脫硝，事實(shí)上，情況并非如此。氮氧化物的含量與鍋爐負(fù)荷和溫度密切相關(guān)，在低負(fù)荷條件下，氮氧化物的濃度通常會(huì)增加，這也是一些電廠負(fù)荷較低時(shí)液氨消耗較高的原因。在重載運(yùn)行下，氮氧化物含量降低，污染減少，經(jīng)濟(jì)效益提高。

5、煙氣脫硝應(yīng)避免追求“高效率”。脫除劑的過量投入導(dǎo)致效率提高，但也會(huì)浪費(fèi)脫除劑。例如，石灰石的過量輸入，其突出明顯的特征是PH值升高，這將導(dǎo)致石灰石的浪費(fèi)、石膏不純、長(zhǎng)期運(yùn)行中的磨損和結(jié)垢問題。如果過量使用氨，突出的問題是氨泄漏，過量泄漏的氨與煙氣中的三氧化硫發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致后空氣預(yù)熱器堵塞，直接威脅系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

以上就是關(guān)于脫硫脫硝兩者之間的區(qū)別，方便大家更好的了解這兩種方式，大家通過瀏覽網(wǎng)站如果有需要的地方或者疑問可聯(lián)系我公司咨詢了解。